भौतिक पृथक धेरै भण्डारण प्रविधिमा एक अन्तर्निहित समस्या हो। उच्च गुणवत्ताका उत्पादनहरूको लागि माग बढ्दै जाँदा, स्टक एक्लोपनाको समस्या बढी तीव्र हुन्छ।
हामी सबैलाई थाहा छ, टेलिस्कोपिक रेडियल स्ट्रियल स्ट्याक कन्वेयरहरू स्ट्याक विभाजनको लागि सबैभन्दा कुशल समाधान हो। तिनीहरूले तहहरूमा सूची सिर्जना गर्न सक्दछन्, प्रत्येक तह धेरै सामग्री मिलेर बनेको छ। यस तरीकाले सूची सिर्जना गर्न, कन्भर्टर लगभग निरन्तर चलाउनु पर्छ। जबकि टेलिस्कोपिकन एजेन्सीहरूको चाल मैन्युअल नियन्त्रणमा हुनुपर्दछ, स्वत: नियन्त्रणको सबैभन्दा कुशल तरिका हो।
स्वचालित retractable थियर्सरहरू विभिन्न आकार, आकार र कन्फिगरेसनमा अनुकूलन सूची सिर्जना गर्न सक्दछन्। यो वस्तुतः सीमित लचिलोपनले समग्र परिचालन दक्षता सुधार गर्न सक्दछ र उच्च गुणवत्ता उत्पादनहरू पुर्याउँछ।
ठेकेदारहरूले प्रत्येक वर्ष लाखौं डलर खर्च गर्छन् विभिन्न अनुप्रयोगहरू उत्पादन गर्दछ। सब भन्दा लोकप्रिय अनुप्रयोगहरूमा आधार सामग्रीहरू, डामर र क concrete ्क्रीट समावेश छन्।
यी अनुप्रयोगहरूका लागि उत्पादनहरू सिर्जना गर्ने प्रक्रिया जटिल र महँगो छ। कडा विशिष्टता र सहिष्णुता यसको मतलब यो हो कि उत्पादको गुणस्तर अधिक र अधिक महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ।
अन्ततः, सामग्री भक्तबाट हटाइन्छ र एक स्थानमा ढुवानी गरिन्छ जहाँ उप-टुडगेट, डामर वा क concrete ्क्रीटमा समावेश गरिएको छ।
उपकरण स्ट्रिपिंग, ब्लास्टिंग, कुचलन र स्क्रीनिंग धेरै महँगो छ। यद्यपि उन्नत उपकरणले निरन्तर विशिष्टता अनुसार समग्र उत्पादन गर्न सक्दछ। सूची एकीकृत उत्पादनको एक तुच्छ अंश जस्तो लाग्न सक्छ, तर गलत तरिकाले गरेको छ भने, यो उत्पादनको परिणामस्वरूप उत्पादन हुन सक्छ जुन विशिष्टताको साथ उपयुक्त छ जुन पूर्ण रूपमा अनुमानित बैठक छैन। यसको मतलब यो हो कि गलत भण्डारण विधिहरू प्रयोग गरेर एक गुणवत्ता उत्पादन सिर्जना को केहि लागत गुमाउन सक्छ।
यद्यपि सूचीमा एक उत्पाद राख्नु भए पनि यसको गुणस्तरीय, सूची सम्झौता गर्न सक्दछ, समग्र उत्पादन प्रक्रियाको महत्त्वपूर्ण हिस्सा हो। यो भण्डारणको एक विधि हो जुन सामग्रीको उपलब्धता सुनिश्चित गर्दछ। उत्पादनको दर अक्सर दिइएको आवेदनको लागि आवश्यक उत्पादनको दर भन्दा फरक हुन्छ, र सूचीले फरक पार्दछ।
Intandory पनि ठेकेदारहरु लाई प्रभावकारी रूपमा पहुँच गर्न पर्याप्त भण्डारण ठाउँ प्रदान गर्दछ। भण्डारहरूले प्रदान गरेको लाभको कारण, यो जहिले पनि समग्र निर्माण प्रक्रियाको महत्त्वपूर्ण हिस्सा हुनेछ। त्यसकारण, निर्माताहरूले निरन्तर भण्डारण प्रविधिहरू निरन्तर सुधार गर्नै पर्छ भण्डारणको साथ सम्बन्धित जोखिमहरू कम गर्न।
यस लेखको मुख्य शीर्षक एक्लोपना हो। पृथक गर्नुहोस् "कण आकार अनुसार सामग्रीको बिभाजन" को रूपमा परिभाषित गरिएको छ। समग्र अनुप्रयोगहरूको विभिन्न अनुप्रयोगहरू धेरै विशिष्ट र समान सामग्री ग्रेडहरूको आवश्यक पर्दछ। विभाजरणले उत्पादन प्रजातिहरूमा अत्यधिक मतभेद निम्त्याउँछ।
विभाजनको लागि कुल उत्पादन प्रक्रियामा कहिँ पनि लगभग हजुरआउट हुन सक्छ, जब उत्पाद क्रस गरिएको छ, स्क्रिन गरिएको र उचित ग्रेडमा मिश्रित।
पहिलो स्थान जहाँ विभाजन हुन सक्छ सूचीमा छ (चित्र 1 हेर्नुहोस्)। एक पटक सामग्री सूचीमा राखिन्छ, यो अन्ततः रिसाइकल हुनेछ र यो प्रयोग हुने स्थानमा डेलिभर हुनेछ।
बिभिन्न ठाउँ जहाँ विभाजन देखा पर्ने प्रशोधन र यातायातको बखत हुन्छ। एकचोटि डामर वा क cr ्क्रीट बोटको साइटमा, समग्र निगरानी र वा भण्डारण बिन्समा राखिएको छ जुन उत्पादन लिइएको र प्रयोग गरिन्छ।
पृथक पारण र नानाहरू खाली गर्ने र खाली गर्दा छुट्टिन्छ। समग्रमा सडक वा अन्य सतहमा अन्तिम मिक्सनको अनुप्रयोगको अनुप्रयोगको अनुप्रयोगको अनुप्रयोगको अनुप्रयोगको प्रयोग गर्न सकिन्छ, एस्टेटल वा क concrete ्क्रीट मिक्समा मिसिएको छ।
समझदार समग्र उच्च गुणस्तर डामटल वा कंक्रीटको उत्पादनको लागि आवश्यक छ। छुट्याउन सकिने एस्फ्रेटरको ग्रेडेशनमा उतारचुरोहणहरूले यसलाई स्वीकार्य बेस्टरा वा क concrete ्क्रीट प्राप्त गर्न असम्भव बनाउँदछ।
दिइएको वजनको साना कणहरू उही वजनको ठूला कणहरू भन्दा ठूलो कुल सतह क्षेत्र छ। यसले समस्याहरू संयोजन गर्दा डामरेट वा कंक्रीट मिश्रणहरूको संयोजन गर्दा समस्याहरू सिर्जना गर्दछ। यदि समग्रमा जरिवाना को प्रतिशत धेरै उच्च छ भने, मोर्टार वा बिटुमेनको अभाव हुनेछ र मिक्स धेरै बाक्लो हुनेछ। यदि समझतमा भद्दा कणहरूको प्रतिशत धेरै उच्च छ भने, मर्टार वा बिटुमेन को एक अधिक हुनेछ, र मिश्रणको स्थिरता धेरै पातलो हुनेछ। छुट्टै कुलबाट बनिएको सडकहरू खराब संरचनात्मक अखण्डता छ र अन्ततः उचित विभाजित उत्पादनहरूबाट बनाइएको तुलनामा सडकको तुलनामा कम जीवन प्रत्याशा हुन्छ।
धेरै कारकहरूले स्टकमा विभाजन गर्न नेतृत्व गर्छन्। अधिकांश सूचीमा कन्वेन्टर प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको हुनाले, सामग्री क्रमबद्ध बेल्टहरूको अन्तर्निहित प्रभाव बुझ्नको लागि यो महत्त्वपूर्ण छ।
बेल्टले वाहक बेल्टमा सामग्रीलाई थोरै बास्यो, बेल्ट बाउन्स थोरै बाउन्स गर्दछ। यो प्रत्येक इड्लर पल्लीको बीचमा बेल्टमा हल्का ढिलोको कारणले हो। यो आन्दोलनले साना कणहरू सामग्रीको क्रस सेक्सको तल बसोबास गर्न निम्त्याउँछ। ओभरल्यापिंगको मोर्स अन्नले तिनीहरूलाई शीर्षमा राख्छ।
जबरजनको बेल्टको डिस्चार्ज पा wheel ्ग्रामा पुग्छ, यो पहिले नै आंशिक रूपमा शीर्षमा र तलमा सानो सामग्रीबाट आंशिक रूपमा अलग हुन्छ। जब सामग्रीहरू डिस्चार्ज व्हील को कर्भमा सर्न शुरू हुन्छ, माथिल्लो (भित्री) कणहरू भन्दा उच्च गतिमा सार्दछ। यस भिन्नतालाई गतिमा स्ट्याकमा झर्नु अघि सर्तकर्ताबाट टाढा सर्छ, जबकि साना कणहरू कन्वेसरको छेउमा खस्छन्।
यो अधिक सम्भावना भएको छ कि साना कणहरू वाहक बेल्टमा टाँसिन्छन् र कन्भेर्जोर बेल्ट सम्म डिस्चार्ज नभएसम्म डिस्चार्ज गर्न जारी रहन्छन्। यसले अधिक राम्रो कणहरू स्ट्याकको अगाडि पछाडि सर्दै जान्छ।
जब सामग्री स्ट्याकमा खस्छ, ठूला कणहरू साना कणहरू भन्दा बढि अगाडि गति हुन्छन्। यसले मोटे सामग्री राम्रो सामग्री भन्दा सजिलैसँग सर्न जारी राख्न जारी राख्नको लागि। कुनै पनि सामग्री, ठूलो वा सानो, त्यो स्ट्याक को पक्ष तल दौडन्छ एक स्खल भनिन्छ।
स्पिलहरू स्टक बिलभनको मुख्य कारणहरू मध्ये एक हुन् र सम्भव भएसम्म बेवास्ता गर्नुपर्दछ। स्पिल बिस्कुल बिरुवा रोल गर्न थाल्दा ठूला कणहरूले ढलानको सम्पूर्ण लम्बाइमा तल झर्छ, जबकि पर्याप्त सामग्रीहरू लुटका हुन्छन्। फलस्वरूप, स्पिलले ढेर, थोरै र कम राम्रो कणको पक्षलाई तल झर्छ जुन बिल्लिंग सामग्रीमा रहन्छ।
जब आदर्श तलको किनारमा पुग्छ वा ढेरको औंलामा, यो मुख्यतया ठूला कणहरू मिलेर बनेको छ। स्पिलहरूले महत्त्वपूर्ण विभाजनको कारण दिन्छ, जुन स्टक सेक्सनमा देखिन्छ। ढेरको बाहिरी औंलाहरू करोडर सामग्री हुन्छन्, जबकि भित्री र माथिल्लो पाइलले एक राम्रो सामग्री समावेश गर्दछ।
कणको आकारले पनि साइड इफेक्टमा योगदान गर्दछ। कणहरू जुन चिल्लो वा गोल हो राम्रो कणहरू भन्दा स्ट्याकको ढलान तल झर्छ, जुन सामान्यतया आकारमा वर्ग हुन्छ। सीमा नाघ्दै सामग्रीलाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ। जब कण ढेरको एक तर्फ रोल हुन्छ, तिनीहरू एक अर्काको बिरूद्धमा छन्। यो लगाउनेले कणहरू साना आकारहरूमा तोड्न को लागी केहि कणहरू गर्नेछ।
हावा एक्लोपनाको अर्को कारण हो। सामग्रीले कन्भेन्सन बेल्ट छोड्दछ र स्ट्याकमा खस्न थाल्दछ, हावाले विभिन्न आकारको कणहरूको आन्दोलनको गतिलाई असर गर्छ। हावाले नाजुक सामग्रीहरूमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। यो किनभने सतह क्षेत्रको अनुपात ठूला कणहरूको मासनको भन्दा ठूलो छ।
सूचीमा विभाजनको सम्भावना गोदाममा सामग्रीको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। विभाजनको सम्बन्धमा सब भन्दा महत्त्वपूर्ण कारक सामग्रीमा कण आकार परिवर्तनको डिग्री हो। अधिक कटिलोनिक आकार भिन्नताका साथ सामग्री भण्डारणको क्रममा विभाजनको उच्च डिग्री हुनेछ। औंठाको एक सामान्य नियम भनेको यो हो कि यदि सबैभन्दा ठूलो कणको आकारको अनुपात 2: 1 भन्दा बढि छ भने त्यहाँ प्याकेज विभाजनको साथ समस्या हुन सक्छ। अर्कोतर्फ, यदि कण साइकल आकार अनुपात 2: 1 भन्दा कम छ भने, भोल्युम विभाजन न्यूनतम हो।
उदाहरण को लागी, 200 मा कणहरु को कणहरु को कणहरु को कणहरु को लागी भण्डारण भण्डारण हुन सक्छ। यद्यपि जब धुनु पर्ने ढु stone ्गा जस्ता चीजहरू भण्डारण गर्दा इन्सुलेशन तुच्छ हुनेछ। धेरैजसो बालुवा भिजेको कारण, यो सम्भव छ कि बालुवा भण्डार गर्न धेरै समस्याहरू रोक्न सकिन्छ। ओसको कणहरू सँगै टाँसिएका हुन्छन्, छुट्टि रोक्छन्।
जब उत्पादन भण्डार गरिएको छ, एक्लोपन कहिलेकाँही रोक्न असम्भव छ। सिध्याइएको ढलको बाहिरी किनारले मुख्यतया मोटे भौतिक रूपमा समावेश गर्दछ, जबकि ढेरमा राम्रो सामग्रीको उच्च सांद्रता हुन्छ। जब यस्ता पाइलाहरूको अन्त्यबाट सामग्री लिँदा सामग्री मिक्स गर्न विभिन्न ठाउँहरूबाट स्कूप्लहरू लिनु आवश्यक हुन्छ। यदि तपाईं केवल स्ट्याकको अगाडि वा पछाडि सामग्री लिनुहुन्छ भने, तपाईं या त सबै मोटे भौतिक वा सबै राम्रो सामग्री पाउनुहुनेछ।
ट्रकहरू लोड गर्दा थप अन्कुशनको लागि अवसरहरू छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ कि प्रयोग गरिएको विधिले ओभरफ्लो पैदा गर्दैन। पहिले ट्रकको अगाडि लोड गर्नुहोस्, त्यसपछि पछाडि, र अन्तमा बीचमा। यसले ट्रक भित्र ओभरलोडिंगको प्रभावलाई कम गर्दछ।
पोष्ट-ईन्रेन्टरी ह्यान्डलिंगका दृष्टिकोणहरू उपयोगी छन्, तर लक्ष्य ईन्भेन्टरी सिर्जनाको बखत क्वारेन्टहरू रोक्न वा कम गर्नुपर्दछ। सहयोगी तरीकाले एक्लोहल रोक्न सक्छ:
जब ट्रकमा स्ट्याक गरिएको, यो सफा स्ट्याकहरूमा स्प्रेमिट गर्न छुट्टै तय गर्नु पर्छ। सामग्री एक लोडर प्रयोग गरेर एकसाथ स्ट्याक्ड हुनुपर्दछ, पूर्ण बाल्टिन उचाई र डम्पिंगमा उठाउँदै, जसले सामग्री मिक्स गर्दछ। यदि लोडरले सर्नुपर्दछ भने, सामग्रीहरू रोक्नुहोस् र ब्रेक गर्न आवश्यक छ, ठूला ढेरहरू निर्माण गर्न प्रयास नगर्नुहोस्।
तहहरूमा इन्भेन्टरी निर्माण गर्नेले विभाजन कम गर्न सक्दछ। यस प्रकारको गोदामलाई बुलडोजरसँग निर्माण गर्न सकिन्छ। यदि सामग्री यार्डमा डेलिभर गरिएको छ भने, बुलडोजरले सामग्रीलाई स्लोपिंग तहमा धकेल्नु पर्छ। यदि स्ट्याक कन्वेयर बेल्टको साथ निर्माण गरिएको छ भने, बुलडोजरले सामग्रीलाई तेर्सो तहमा धकेल्नु पर्छ। जे भए पनि, ढेरको किनारमा सामग्री धक्का दिन हेरचाह गर्नु हुँदैन। यसले ओभरफ्लो गर्न सक्छ, जुन छुट्टिका लागि मुख्य कारण हो।
बुलडोजरको साथ स्ट्याकिंगसँग धेरै बेफाइदा हुन्छ। दुई महत्त्वपूर्ण जोखिमहरू उत्पाद गिरावट र दूषित छन्। उत्पादनमा लगातार काम गर्ने भारी उपकरणहरूले सामग्रीलाई कुचल्दछ र क्रस गर्दछ। जब यो विधि प्रयोग गर्दा, निर्माताहरूले छुट्टिएर छुट्टै समस्याहरूको प्रयासमा उत्पादनलाई बेवास्ता नगर्न सावधान हुनुपर्दछ। अतिरिक्त श्रम र उपकरणहरू आवाश्यक हुन्छ यो विधि अक्सर महँगो महँगो महँगो महँगो छ, र उत्पादकहरूले प्रशोधनको क्रममा पृथक रिसोर्ट गर्नुपर्नेछ।
रेडियल स्ट्याकिंग कपडाहरूले छुट्टिको प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्न मद्दत गर्दछ। इन्टेन्टरी जम्मा भएपछि, सैताकले भौतिक रूपमा बायाँ र दायाँ सार्दछ। यो कन्डिसनले भूकथाको रूपमा सर्छ, स्ट्याकसको अन्त्य, प्राय: मोटे सामग्रीको अन्त्य राम्रो सामग्रीले ढाकिनेछ। अगाडि र पछाडि औंलाहरू अझै असभ्य हुनेछन्, तर ढेरलाई शंकुहरूको थुप्रो भन्दा बढी मिसिएको छ।
त्यहाँ उचाई र सामग्रीको उचाइ र नि: शुल्क पतनको बीचको र देखा पर्ने भेदभावको डिग्री बीच एक सीधा सम्बन्ध छ। उचाई बढ्दै जान्छ र पतन भौतिक सामग्री विस्तार हुन्छ, त्यहाँ राम्रो र मोटे सामग्रीको बढ्दो बिभिन्नता हुन्छ। धेरै चर उचाइ हताशहरू पूर्णता कम गर्ने अर्को तरिका हो। प्रारम्भिक चरणमा, वाणिज्यलाई सबैभन्दा कम स्थितिमा हुनुपर्दछ। हेड लाइलीको दूरी सँधै सकेसम्म छोटो हुनुपर्दछ।
स्ट्याकमा कन्वेयर बेल्टबाट फ्रि-फीम छुट्टिको अर्को कारण हो। स्टोन सीढी स्वतन्त्र-खस्ने सामग्री हटाउँदै झरना कम गर्दछ। ढु stone ्गा सिरढो एक संरचना हो जसले सामग्रीलाई ढेरमा चरणहरू बग्न अनुमति दिन्छ। यो प्रभावकारी छ तर सीमित अनुप्रयोग छ।
हावाले गर्दा हुने झरना टेलिपुरप्लिक चाउहरू प्रयोग गरेर कम गर्न सकिन्छ। दर्दरको डिस्चार्ज खआउसमा टेलिस्कोपिक चरमहरू, स्ट्याकमा विस्तार गर्दै, बतासको रक्षा गर्नुहोस् र यसको प्रभाव सीमित गर्नुहोस्। यदि ठीकसँग डिजाइन गरिएको छ भने, यसले सामग्रीको नि: शुल्क पतन पनि गर्न सक्दछ।
माथि उल्लेख गरिए अनुसार, डिस्चार्ज बिन्दुमा पुग्नु भन्दा पहिले कन्सोर्टमा पहिले नै इन्सुलेष्ठा छ। थप रूपमा, जब सामग्री कन्ट्समेन्ट बेल्ट छोड्छ, थप अर्भरेट हुन्छ। पल्डिल व्हील यस सामग्री रिबक्स बिन्दुमा स्थापना गर्न सकिन्छ। यो सामग्री रिबक्स गर्न। घुमाउने पा wheel ्ग्राहरू पखेटा वा प्याडलहरू छन् जुन ट्रान्सर्स गर्दछ र सामग्रीको मार्ग मिश्रण गर्दछ। यसले एक्लोग्रेसनलाई न्यूनतम गर्दछ, तर भौतिक गिरावट स्वीकार्य नहुन सक्छ।
पृथकले महत्वपूर्ण लागतहरू समावेश गर्न सक्दछ। सूची पूरा गर्दैन जुन विवरणहरू पूरा गर्दैन यसले दण्डित गर्दछ वा सम्पूर्ण सूचीको अस्वीकृति। यदि गैर-अनुरूप सामग्री रोजगार साइटमा डेलिभर गरिएको छ भने, जरिवाना $ 0.7575 भन्दा बढी टन भन्दा बढी हुन सक्छ। मेहनत र उपकरणको लागतहरू पुनःस्थापना गरीब गुणस्तरीय ढल निकाल्नुहोस् अक्सर निषेधित हुन्छ। बुलडोजर र अपरेटरको साथ गोदाम निर्माणको प्रति घण्टा लागत, र सामग्री विघटित हुन सक्छ वा उचित क्रमबद्ध गर्न दूषित हुन सक्छ। यसले उत्पादको मानलाई कम गर्दछ। थप रूपमा, जब एक बुलडोजरलाई गैर उत्पादक कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, त्यहाँ अवसर लागत भनेको उत्पाद कार्यहरूको लागि पूँजीकरण हुँदा उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।
अफिसनको समस्या हुन सक्छ जब एक्लोपन समस्या हुन सक्छ तब अविश्वासनको प्रभाव कम गर्न अर्को दृष्टिकोण लिन सकिन्छ। यसमा तहहरूमा स्ट्याकिंग समावेश छ, जहाँ प्रत्येक तह स्ट्याक को एक श्रृंखला मिलेर बनेको छ।
स्ट्याक खण्डमा, प्रत्येक स्ट्याक एक लघु स्ट्याकको रूपमा देखाइन्छ। पहिले छलफल गरिएको समान प्रभावका कारण प्रत्येक व्यक्तिगत ढेरमा विभाजन अझै हुन्छ। यद्यपि, एक्लोसन ढाँचालाई प्राय: पाइलाहरूको पूरै क्रस खण्डमा बारम्बार दोहोर्याउँदछ। त्यस्ता स्ट्याक्सहरू अझ ठूलो "स्क्वाट रिसेट्युसन" छन् किनभने असिष्ट ग्रेडियन ढाँचाले धेरै अक्सर साना अन्तरालहरूमा बढी दोहोर्याउँदछ।
अगाडि लोडरको साथ स्ट्याक प्रशोधन गर्दा, त्यहाँ सामग्री मिक्स गर्न आवश्यक छैन, एक स्कुपले धेरै स्ट्याक समावेश गर्दछ। जब स्ट्याक पुनःस्थापित गरियो, व्यक्तिगत तहहरू स्पष्ट रूपमा देखिन्छ (चित्र 2 हेर्नुहोस्)।
स्ट्याक विभिन्न भण्डारण विधिहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ। एउटा तरिका एक ब्रिज र डिस्चार्टर प्रणाली प्रयोग गर्नु हो, यद्यपि यो विकल्प स्थिर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। स्थिर कन्भेर्मर प्रणालीहरूको एक महत्वपूर्ण नुकसान भनेको यो हो कि उनीहरूको उचाई सामान्यतया स्थिर हुन्छ, जुन माथि वर्णन गरिए अनुसार वायु मिल्दोजुल्दो हुन सक्छ।
अर्को विधि भनेको टेलिस्कोपिक खेलाडी प्रयोग गर्नु हो। टेलिस्कोपिक कन्भर्सरहरू स्ट्याटहरू फार्मको लागि सबैभन्दा बढी कुशल गति प्रदान गर्दछन् र प्राय: स्थिर प्रणालीहरूमा प्राथमिकता हुन्छन् किनकि उनीहरू आवश्यक परेको बेला अगाडि बढ्न सकिन्छ, र धेरैलाई सडकमा लगाउन डिजाइन गरिएको छ।
टेलिस्कोपिक बटनकर्ताहरूले उही लम्बाईको बाहिरी कपडा भित्र पठाइन्छ (गार्डहरू) समावेश गर्दछ। टप क्विकरले अनलोड गर्दै तालिमको स्थिति परिवर्तन गर्न बाहिरी अभिवृद्धिसँग लाइनोर गर्न सक्दछ। डिस्चार्ज व्हीलको उचाई र खेलाडीहरूको रेडियल स्थिति भ्यारीएबल हो।
अनलोडिंग व्हीलको ट्रायक्सियल परिवर्तन लेटर ढीलाहरू सिर्जना गर्न आवश्यक छ जुन विभाजनलाई पार गर्दछ। डोरी बेच प्रणालीहरू सामान्यतया विस्तार र फिड कन्टर्चर पुन: अवलोकन गर्न प्रयोग गरिन्छ। कन्भेरियरको रेडियल आन्दोलन एक चेन र स्पारोकेट प्रणाली वा एक हाइड्रेलिक रूपमा संचालित ग्रह ड्राइभ द्वारा गर्न सकिन्छ। कन्भर्क्रोको उचाई प्राय: टेलिस्कोपिक अन्डरक्वेर्डिज सिलिन्डर विस्तार गरेर परिवर्तन हुन्छ। यी सबै आन्दोलनहरू स्वचालित रूपमा बहुविश्वासी ढेरहरू सिर्जना गर्न नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
टेलिस्कोपिकगणकहरू छन् बहुहाल स्ट्याक सिर्जना गर्न को लागी एक संयन्त्र छ। प्रत्येक तहको गहिराईलाई कम गर्दै विभाजनले छुट्टिमा पुर्याउँछ। यसको लागि कन्भेन्टरी निर्माणको रूपमा चल्नको लागि कन्वेरी आवश्यक छ। स्थिर आन्दोलनको आवश्यकताले TELSCOPACTACTSTS त्यहाँ धेरै फरक स्वचालित विधिहरू छन्, जसमध्ये केही सस्तो छन् तर महत्त्वपूर्ण सीमितताहरू छन्, जबकि अन्य पूर्ण प्रोजेक्टेबल छन् र सूची सिर्जनामा ​​अधिक लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
जब कन्भर्टरले सामग्री जम्मा गर्न थाल्छ, यो सामग्री ढुवानी गर्दा बाध्यकारी सर्दछ। सर्तकर्ताले सर्भर शाफ्टमा माउन्ट गरिएको सीमा स्विचसम्म सर्दैन जबसम्म यो रेडियल पथको साथ ट्रिगर गरिन्छ। ट्रिगर चापको लम्बाईमा निर्भर गर्दछ जुन अपरेटरले कन्शनले कन्क्वायर बेल्टलाई सर्दछ। यस समयमा, वाहनले एक पूर्वनिर्धारित दूरीमा विस्तार गर्नेछ र अर्को दिशामा जान सुरू गर्दछ। यो प्रक्रिया जारी रहन जारी रहन्छ जबसम्म स्ट्रिटर वञ्चितकर्तालाई अधिकतम विस्तारमा विस्तार गरिएको छ र पहिलो तह पूरा भयो।
जब दोस्रो स्तर निर्माण गरिन्छ, टिप यसको अधिकतम विस्तारबाट फिर्ता लिन सुरु हुन्छ, बाध्यकारी चलिरहेको र Arcuate सीमामा फिर्ता लिन। समर्थन पा wheel ्ग्रामा माउन्ट नभएसम्म तहहरू निर्माण गर्नुहोस् जबसम्म ढेर द्वारा सक्रिय हुन्छ।
कन्वेसर सेट दूरी माथि जान्छ र दोस्रो लिफ्ट सुरू गर्दछ। प्रत्येक लिफ्टरले सामग्रीको गतिमा निर्भर गर्दै धेरै तहहरूको समावेश गर्न सक्दछ। दोस्रो लिफ्ट पहिले जस्तै छ, र यस्तै नभएसम्म पूरै सिलेट बनाइएको छ। परिणामस्वरूप ओपपको ठूलो हिस्सा डि-पृथक हुन्छ, तर प्रत्येक ढेरका किनारमा ओभरसोहरू हुन्छन्। यो किनभने कन्फर्मर बेल्स स्वचालित रूपमा सीमित स्विचहरू वा तिनीहरूलाई अव्यवस्थित वस्तुहरूको स्थिति समायोजित गर्न सक्दैन। रिट्याक्ट सीमा स्विच समायोजित गर्नुपर्दछ ताकि ओभररनले कन्वेयरले शाफ्टलाई दफन गर्दैन।