ठाडो प्याकेजिङ मेसिनको कार्य सिद्धान्त र विशेषताहरू

ठाडो प्याकेजिङ मेसिन पूर्ण रूपमा स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, जसमा सुन्दर उपस्थिति, उचित संरचना र थप उन्नत प्रविधि छ। प्याकेजिङको समयमा फिड-फिडिङ सामग्रीलाई तन्काउने उपकरण। प्लास्टिक फिल्म फिल्म सिलिन्डरमा ट्यूबमा बनाइन्छ, जबकि ठाडो सिलिंग उपकरण तातो-सील गरिएको हुन्छ र झोलामा प्याक गरिन्छ, ट्रान्सभर्स सिलिंग मेकानिजमले फोटोइलेक्ट्रिक पत्ता लगाउने उपकरणको रङ कोड अनुसार प्याकेजिङको लम्बाइ र स्थिति काट्छ।
ग्रेन्युल प्याकिङ मेसिन
ठाडो प्याकेजिङ मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त यो हो कि फिल्मलाई बेयरिङ उपकरणमा राखिनेछ, टेन्सनिङ उपकरण गाइड रड समूह मार्फत, प्याकेजिङ सामग्रीमा चिन्हको स्थिति परीक्षण गर्न नियन्त्रित फोटोइलेक्ट्रिक पत्ता लगाउने उपकरण, र फर्मिङ मेसिन मार्फत बेलनाकार सतहमा फिलिंग ट्यूबलाई बेर्दै फिल्ममा घुमाइनेछ। अनुदैर्ध्य ताप सिल गर्ने उपकरण* को साथ, अनुदैर्ध्य ताप सिल गर्ने फिल्मलाई बेलनाकार इन्टरफेस भागमा घुमाइन्छ, ट्यूबलाई सिल गरिन्छ, र त्यसपछि ट्यूबलाई सिल गर्न र प्याकेज गर्न ट्यूबलर फिल्मलाई साइड हीट सिल गर्ने मेसिनमा सारिन्छ। मिटरिङ उपकरणले वस्तु मापन गर्छ र माथिल्लो फिलिंग ट्यूब मार्फत झोला भर्छ, त्यसपछि प्याकेजिङ एकाइ बनाउनको लागि गर्मी सिल गर्ने उपकरणको बीचमा साइड हीट सिलिङ र काट्ने काम गर्छ, जबकि अर्को तल्लो ब्यारेल झोला सिल बनाउँछ।
ठाडो प्याकेजिङ मेसिनहरू दैनिक जीवनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न पाउडर, ग्रेन्युल, ट्याब्लेट र अन्य उत्पादनहरूको प्याकेजिङको लागि उपयुक्त। ठाडो प्याकेजिङ मेसिनहरू र अन्य मेसिनहरू प्याकेजिङ सामग्रीको कन्भेइङ पाइप झोला बनाउने मेसिन भित्र, झोला बनाउने, र प्याकेजिङ सामग्री माथिदेखि तलसम्म ठाडो दिशामा जडान गरिएको तथ्यद्वारा विशेषता हुन्छन्।

ठाडो प्याकेजिङ मेसिन मुख्यतया मापन उपकरण, प्रसारण प्रणाली, तेर्सो र ठाडो सिल गर्ने उपकरण, ल्यापल फर्मर, फिलिंग ट्यूब र फिल्म तान्ने र खुवाउने संयन्त्र मिलेर बनेको हुन्छ। ठाडो प्याकेजिङ मेसिनको उत्पादन प्रक्रिया: ठाडो प्याकेजिङ मेसिनले सडकमा मिटरिङ र भर्ने मेसिनसँग सहकार्य गर्छ। यसको विशेषता यो हो कि प्याकेज गरिएको सामग्रीको खुवाउने सिलिन्डर झोला बनाउने मेसिनको भित्री भागमा डिजाइन गरिएको हुन्छ, र झोला बनाउने र भर्ने सामग्री माथिदेखि तलसम्म ठाडो रूपमा गरिन्छ।


पोस्ट समय: मार्च-२५-२०२२