धेरै भन्दा धेरै प्रोसेसरहरूलाई आफ्नो फिड उपकरणमा अझ परिशुद्धता चाहिन्छ। केही मानिसहरूले यस्तै गर्छन्। #संकेत प्रक्रिया
प्लास्ट्र्याक गुरुत्वाकर्षण डिस्क फिडरलाई वेस-अग सर्जिकल प्रोडक्ट्सको इन्जेक्शन मोल्डिङ डिभिजनले प्रयोग गर्ने ठाडो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा चलाउन परिमार्जन गरिएको छ।
प्रिफर्म सोलुसन्सले मुख्यतया विभिन्न रंगहरूमा इन्जेक्सन मोल्डिङ कस्टम प्रिफर्महरूमा विशेषज्ञता दिन्छ, तर यहाँ यसले यसको स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ लाइनमा डोजिङ शुद्धता र छिटो परिवर्तन सुनिश्चित गर्न प्लास्ट्र्याक फिडरहरू प्रयोग गर्दछ।
मोभाकलरको MCNexus हाल K २०१६ मा सफ्ट लन्च पछि ग्राहक परीक्षणबाट गुज्रिरहेको छ; कम गतिको फिडर अक्टोबरमा फाकुमामा व्यावसायिक रूपमा डेब्यू हुनेछ।
पूर्व-मिश्रित रेजिनको प्रयोगबाट बच्नको लागि, केही बजारहरूमा प्रोसेसरहरूले आफ्ना सामग्री ह्यान्डलिङ उपकरण आपूर्तिकर्ताहरूलाई थप सटीक फिडिङ प्रदान गर्न आग्रह गरिरहेका छन् - उदाहरणका लागि, ग्राम व्यक्तिगत ग्रेन्युल र additives सम्म - उदाहरणका लागि, खसेको एउटा डाई कण लागू गर्नु भनेको राम्रो भाग र अनावश्यक भाग बीचको भिन्नता हो। रोजर हल्टक्विस्टले आफ्नो कुरा स्पष्ट पार्न हालैको चिकित्सा कार्यको बारेमा कुरा गर्छन्। प्रश्नमा रहेका ग्राहकले लगभग ३ सेकेन्डको स्क्रू रिकभरी समय भित्र इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको फिड पोर्टमा तीनवटा बेलनाकार डाई पेलेटहरू सही रूपमा खुवाउन चाहन्थे।
"यो प्रति घण्टा १०० पाउण्डमा खुवाउनु जस्तो होइन," हडसन, विस्कॉन्सिनमा खुवाउने, मिश्रण गर्ने र सामग्री ह्यान्डल गर्ने उपकरणको आपूर्तिकर्ता ओर्बेट्रोनका सह-संस्थापक र बिक्री र मार्केटिंगका अध्यक्ष हल्टक्विस्ट भन्छन्। एक प्रहार, एक कणले शुद्धतामा ठूलो भिन्नता ल्याउन सक्छ, जुन धेरै ठूलो समस्या बन्दै गइरहेको छ, विशेष गरी चिकित्सा अनुप्रयोगहरूमा र विशेष गरी पारदर्शी उत्पादनहरूको निर्माणमा।"
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, फिडरेट आवश्यकताहरू घट्दै जाँदा, शुद्धता आवश्यकताहरू पनि घट्दै जान्छन्। कम गतिको पिपेट्समा विशेषज्ञता हासिल गर्ने ओर्बेट्रोनले औषधि उद्योगमा मूल रूपमा प्रयोग हुने पाउडर फिडिङ प्रविधिलाई प्लास्टिकमा रूपान्तरण गरेको छ। (जुलाई २०१७ को हल्टक्विस्ट लेख हेर्नुहोस्: निरन्तर र ब्याच प्रक्रियाहरूको लागि कम फिड दरहरू बुझ्दै।)
धेरै उपकरण विक्रेताहरूले प्रोसेसरहरूको विशिष्ट बजारलाई लक्षित गर्छन् जसले मेसिनहरू र अन्य अनुप्रयोगहरूमा सामग्रीहरू मिसाउन कम गतिको फिडहरूको परिशुद्धता र लचिलोपन प्रयोग गर्छन् जहाँ अधिकतम परिशुद्धता आवश्यक हुन्छ।
प्रति घण्टा ०.५ पाउण्ड देखि १ पाउण्ड सम्मको दरले additives थप्ने प्रोसेसरहरूको लागि, उच्च शुद्धता महत्वपूर्ण छैन, तर यो मात्रा घट्दै जाँदा, शुद्धता महत्वपूर्ण हुन्छ। "तार र केबल परियोजनामा ​​जहाँ तपाईं १५ ग्राम/घण्टामा सामग्री खुवाउँदै हुनुहुन्छ, यी कणहरूलाई जहाँ जान आवश्यक छ त्यहाँ ठ्याक्कै प्राप्त गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ," हल्टक्विस्टले भने। "कम ब्याज दरमा, यो महत्वपूर्ण हुन्छ, विशेष गरी जब यो रंगको कुरा आउँछ - यस उत्पादनको रंग स्थिरता हामीले ध्यान केन्द्रित गर्ने चीजहरू मध्ये एक हो।" एक्सट्रुडर थ्रोट, हल्टक्विस्टले भनेको कुरालाई गोलीहरूको लागि दुई-तर्फी समस्या समाधान गर्न मद्दत गर्दै।
"तपाईं यसलाई सेवा गर्न सक्नुहुन्छ, तर एक पटक यो सेवा गरिसकेपछि, अब तपाईंले यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि यो तपाईंको प्रक्रियामा उचित रूपमा वितरण गरिएको छ," हल्टक्विस्टले व्याख्या गरे।
हल्टक्विस्टले उल्लेख गरे कि शुद्धताको अतिरिक्त, यस क्षेत्रका खेलाडीहरूलाई उच्च स्तरको लचिलोपन पनि चाहिन्छ। "दिनमा १०, १२, १५ पटक छिटो रङ परिवर्तन गर्ने कस्टम मोल्ड पसलको लागि, यो धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ कि तिनीहरूले केही मिनेटमा रोक्न र रङ परिवर्तन गर्न सकून्।" उपकरणबाट बाहिर निकालिन्छ, जसले प्रोसेसरहरूलाई रङ परिवर्तन हुँदै जाँदा एक फिडरबाट अर्को फिडरमा स्विच गर्न अनुमति दिन्छ।
ओर्बेट्रोनले हाल चार आकारमा फिडरहरू प्रदान गर्दछ - ५०, १००, १५० र २०० शृङ्खला - जसको क्षमता १ ग्राम/घण्टा देखि ८०० पाउण्ड/घण्टा सम्म छ। तार/केबल र चिकित्सा उत्पादनहरू जस्ता बजारहरूमा चित्रकलाको अतिरिक्त, हल्टकभिस्टले उल्लेख गरे, कम्पनीले हालै निर्माण सामग्री उद्योगमा विस्तार गरेको छ, जहाँ डिस्क फिडरहरू ब्लोइङ एजेन्टहरू, साइडिङ रङहरू, प्रोफाइलहरू र प्यानलहरू, एजेन्टहरू र अन्य additives खुवाउन प्रयोग गरिन्छ। ।
द्रुत परिवर्तन "हाम्रो सम्झौता हो," साउथ डकोटाको सिओक्स फल्समा आधारित प्रिफर्म सोलुसन्स इंकका प्रबन्धक जेसन क्रिस्टोफरसनले बताउँछन्। १६ र ३२ गुहा भएका मोल्डहरूको छोटो र मध्यम रनहरूको लागि समाधान। यसले पानी वा सफ्ट ड्रिंक बोतल प्रिफर्महरूसँग सम्बन्धित ठूलो मात्राको पीछालाई बेवास्ता गर्छ, जुन १४४ वा सोभन्दा बढी हुन सक्छ।
"हाम्रा धेरै परियोजनाहरूमा रङहरू प्रयोग गरिन्छ," क्रिस्टोफरसन भन्छन्। "हप्ताको हरेक दिन हामीसँग हाम्रा प्रिफर्महरूका लागि फरक-फरक रङहरू र फरक-फरक additives भएका दुई, तीन, चार रेखाहरू हुन सक्छन्।"
यी सबै शेडहरूलाई सही रङ डेलिभरी आवश्यक पर्दछ, र कम्पनीको लक्ष्यहरू जटिल हुँदै गइरहेका छन्, ६७२ ग्राममा ०.०५५% र ५४ ग्राममा ०.२०% (पछिल्लो ९८.८% रेजिन र ०.२%)। % रंग)। प्रिफर्म सोलुसन्स २००२ देखि व्यवसायमा छ र त्यस समयको धेरैजसो समयको लागि, उनीहरूको मनपर्ने द्रुत परिवर्तन प्रेसिजन फिडिङ सोलुसन्स पेन्सिलभेनियाको एजमोन्टबाट प्लास्ट्र्याक, इंकको ग्राभिटी अटो-डिस्क फिडर रहेको छ। कम्पनीसँग हाल ११ प्लास्ट्र्याक युनिटहरू छन् जसमा चार थप अर्डरमा छन्।
प्लास्राक प्रविधिमा आधारित प्रिफर्म सोलुसन्सको फाइदा भनेको यसको अद्वितीय डिजाइन र शुद्धतामा यसको प्रभाव हो। फिडरले ब्लेड प्रयोग गर्दछ, अनिवार्य रूपमा काटेर दानाहरू खुवाउँछ। फिडरले डिस्कको खल्तीमा गोलीहरू खसाल्छ र ब्लेडले गोलीहरूको कुनै पनि भागलाई स्क्र्याप गर्छ जुन खल्तीभन्दा बाहिर फैलिएको हुन्छ। "जब प्लास्ट्र्याक उपकरणले दानाहरू काट्छ र ब्लेड मुनि सामग्री भएको खल्तीहरूलाई चिल्लो बनाउँछ, यो धेरै सटीक हुन्छ," क्रिस्टोफरसनले भने।
फेयरफिल्ड, NJ मा रहेको Weiss-Aug सर्जिकल उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित उद्योगमा प्लास्ट्र्याक फिडरहरूको प्रयोग पनि फेला परेको छ। रणनीतिक योजना निर्देशक एलिजाबेथ Weissenrieder-Bennis का अनुसार, भागहरू सामान्यतया साना हुन्छन्, प्रायः १ देखि २ वा कम।
मोल्डिङ प्रबन्धक लियो चेकाल्स्कीका अनुसार, आर्बर्गको ठाडो इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनहरूमा काम गर्न प्लास्ट्र्याकले १२ वटा वेइस-अग प्लास्ट्र्याक युनिटहरूलाई विशेष रूपमा अनुकूलित गरेको छ। प्लास्ट्र्याक युनिटहरूले २ देखि ६ औंससम्मको भाग आकार र १६ देखि १८ मिमीसम्मको औगर व्यास भएका मेसिनहरू प्रदान गर्दछन्। "यी भागहरूको लागि हामीले राख्नुपर्ने इंजेक्शन आकार र सहनशीलता एक इन्चको हजारौं भाग भित्र छ," चेकाल्स्कीले भने। "र दोहोरिने क्षमता र इंजेक्शन भोल्युम एकदमै आवश्यक भएकोले, भिन्नताको लागि कुनै ठाउँ छैन।"
चेकाल्स्कीका अनुसार, यो दोहोरिने क्षमता प्लास्ट्र्याकले प्रस्ताव गरेको रङहरूमा पनि फैलिएको छ। "मैले यो उपकरण भन्दा सटीक र भरपर्दो केहि देखेको छैन," चेकाल्स्कीले भने। "धेरै अन्य प्रणालीहरूलाई आकार वा रङ परिवर्तन गर्दा कसैलाई क्यालिब्रेट र समायोजन गर्न आवश्यक पर्दछ, तर यहाँ प्रणालीलाई केहि पनि आवश्यक पर्दैन।"
वेस-अगले यो शुद्धता र झन्झटमुक्त सञ्चालनको प्रशंसा गरे, विशेष गरी यसको फेयरफिल्ड सञ्चालनहरूलाई सेवा दिने बजारलाई ध्यानमा राख्दै। "यी कम्पोनेन्टहरूको दृश्य स्तर उच्च छ किनभने तिनीहरू शल्यक्रियामा प्रयोग गरिन्छ," वेसनराइडर-बेनिसले भने। "त्यहाँ धेरै विशिष्ट रङ मापदण्डहरू छन् र तपाईंसँग वास्तवमै कुनै भिन्नता हुन सक्दैन।"
K २०१६ मा, डच कम्पनी Movacolor BV (अमेरिकामा ROMAX, INC. द्वारा हडसन, म्यासाचुसेट्स द्वारा वितरित) ले आफ्नै कम फिड प्रविधि, MCNexus प्रस्तुत गर्‍यो, जुन यसले १ देखि ५ कणहरू खुवाउन सक्छ भन्छ (फेब्रुअरी २०१७ को लागि K शो रिपोर्ट हेर्नुहोस्)।
मोभाकलरका प्रवक्ताले भने कि MCNexus हाल युरोपका धेरै ग्राहकहरूद्वारा परीक्षण गरिँदैछ जसले यसलाई खेलौना र घरायसी उत्पादनहरूमा थोरै मात्रामा रङहरू सही रूपमा वितरण गर्न प्रयोग गर्छन्। मोभाकलरले अक्टोबरमा जर्मनीको फ्रेडरिकशाफेनमा हुने फाकुमा २०१७ मा MCNexus प्रस्तुत गर्नेछ, जसले यसको आधिकारिक व्यावसायिक सुरुवात पनि गर्नेछ।
धेरैजसो मोल्डरहरूले दोस्रो चरणको चाप सेट गर्न दुई सेटिङहरू प्रयोग गर्छन्। तर वैज्ञानिक मोल्डिङमा वास्तवमा चार सेटिङहरू छन्।
पोलियोलेफिन बाहेक, लगभग सबै अन्य पोलिमरहरू केही हदसम्म ध्रुवीय हुन्छन् र त्यसैले वायुमण्डलबाट केही आर्द्रता सोस्न सक्छन्। यहाँ यी मध्ये केही सामग्रीहरू र तिनीहरूलाई सुकाउन तपाईंले के गर्न आवश्यक छ भन्ने कुराहरू छन्।