जब फ्रेम, न्युजील्याण्डको खाडीमा एक मटन प्रशोधन प्लान्ट, मटन प्रशोधनको सुविधामा विक्रेता बेल्टमा फर्कने गम्भीर समस्याहरू समाधानका लागि लचिलोमा लागेका थिए।
दर्दर्सरहरू प्रति दिन 20 किलोग्राम रिट्नल सामानहरू ह्यान्डल गर्छन्, जसको अर्थ धेरै फोहोर र कम्पनीको तल्लो रेखामा प्रहार गर्दछ।
म्युटन बुचरी आठ म्याद वर्ल्डर बेल्ट, दुई मोडेल कन्सार्टर बेल्स र छ व्हाइट नाइटरियन कतार बेल्टहरू सहित सुसज्जित छ। दुई परिमार्कुलर कन्टोर बेल्टहरू अधिक फिर्तीको अधीनमा थिए जसले गर्दा रोजगार साइटमा समस्याहरू सिर्जना गरे। दुई वक्ता बेल्टहरू एक चिसो-बोनयुक्त भेडा प्रशोधन सुविधामा अवस्थित छन् जसले एक दिनमा दुई आठ घण्टाको बदली गर्दछ।
मीटप्याकिंग कम्पनीको मूल रूपमा एक सफाई थियो जुन एक टाउकोमा चढ्ने धागो नभएको ब्लाडहरू समावेश गर्दछ। कतारले हेड लिलीमा चढेको छ र ब्लेड एक काउन्टरवेट प्रणाली को उपयोग गरेर तनाव छ।
"जब हामीले पहिलो जग्गाल्याण्ड, न्यूजील्याण्डमा यो उत्पादन सुरु गर्यौं, उनीहरूले भने कि उनको बोटसँगै खाना ग्रेड, उत्पादन र मार्केटिंग प्रबन्धकले भनेका थिए।
"फ्लेक्सीले अनुसन्धान गर्नु भन्दा पहिले यो उत्पादनको विकास हुनु अघि, बजारमा केहि पनि थिएन जुन बजारमा हल्का बेल्टहरू सफा गर्न सक्दछ, त्यसैले मानिसहरूले घरपानी समाधानहरू प्रयोग गरे।"
Mirton Buckary को साथ, म्यूटन बुधवारीका वरिष्ठ निर्देशकका अनुसार फ्लेक्सकोसँग काम गर्नु अघि कम्पनीसँग उपकरणको सीमित छनोट थियो।
"मासु प्रसंस्करण कम्पनीहरू सुरुमा एक क्लीनर प्रयोग गरियो जुन अगाडिको बिमको माटोमा राखिएको एक अर्जेन्ट गरिएको ब्लेडको समावेश गर्दछ। यो क्लीनर एक अगाडिको चम्मरमा माउन्ट गरिएको थियो र ब्लेड एक काउन्टरवेट प्रणाली संग तनाव। "
"मासु सफा र बेल्टको सतह बीच जम्मा गर्न सक्दछ, र यो निर्माणले सफा र बेल्टको बिचमा कडा तनाव निम्त्याउन सक्छ कि अन्ततः सफा गर्न सक्दछ। यो समस्या सामान्यतया देखा पर्दछ जब काउन्टरइट प्रणाली पालीहरूमा पट्टि फलिफाइड हुन्छन्। "
काउन्टरइट प्रणाली ठीकसँग काम गरेन र ब्लेडहरू प्रत्येक 1 to देखि 20 मिनेट सफा गर्नुपर्यो, जसको परिणाम प्रति घण्टा घण्टा।
प्रतिरलले भनेका छन कि अत्यधिक उत्पादन शुल्कको अनुभवी वजन प्रणाली हो, जुन कडा गर्न अत्यन्त गाह्रो थियो।
धेरै परिवर्तन पनि मासुको पूरै कटौतीहरू सम्पूर्ण कटौतीहरू, कन्डिसनर बेल्टको पछाडि समाप्त हुन्छ, र भुइँमा खस्दछ, उनीहरूलाई मानव उपभोगको लागि अयोग्य बनाउँदै। कम्पनीले हप्तामा सयौं डलर गुमाइरहेको थियो किनभने भुँइमा घोप्टो परेका छन् किनकि यो बेच्न सकिएन र कम्पनीको लागि नाफा कमाउन सकिदैन।
"उनीहरूले सामना गर्ने पहिलो समस्या धेरै सामान र पैसाको गुमाउनु थियो, र एक सफाई समस्या सिर्जना भयो,"
"दोस्रो समस्या भनेको वाहक बेल्टको साथ हो; यसको कारणले, टेप भाँच्दछ किनकि तपाईंले यस हार्ड प्लास्टिकलाई टेपमा प्रयोग गर्नुभयो।
"हाम्रो प्रणालीमा तनावग्रस्त छ, जसको अर्थ ब्लेडले सजीलो पारित गर्न र केहीलाई सजीलै पास गर्न अनुमति दिन सक्छ जहाँ यो जान आवश्यक छ। अर्को वाहक बेल्टमा हुनुहोस्। "
कम्पनीको बिक्री प्रक्रियाको एक प्रमुख अंश भनेको विद्यमान प्रणालीको मूल्या ating ्कन गर्दा धेरै वर्षको अनुभवको साथ सञ्चालित ग्राहकको उद्यमको अडिट हो।
"हामी स्वतन्त्रको लागि बाहिर जान्छौं र उनीहरूको कारखानाको भ्रमण गर्छौं र त्यसपछि सुधारहरूको लागि सुझावहरू दिन सक्दछौं जुन हाम्रो उत्पादनहरू हुन सक्दैन। हाम्रो बिक्री विज्ञहरू हुन् र दशकौंसम्म उद्योगमा छन्, त्यसैले हामी सहयोगी हात उधारो दिन खुशी छौं, "म्याकले भने।
फ्लेक्कोले त्यसपछि समाधानको बारेमा विस्तृत रिपोर्ट प्रदान गर्दछ यसले ग्राहकहरूको लागि उत्तम हो भनेर विश्वास गर्दछ।
धेरै केसहरूमा, फ्लेक्कोले ग्राहक र सम्भावित ग्राहकहरू पहिलो हातले प्रस्ताव गरेको कुरा साइटमा समाधान गर्न अनुमति दिएको छ, त्यसैले फ्लेक्को यसको नवीनता र समाधानहरूमा विश्वस्त छ।
"हामीले विगतमा फेला पार्यौं कि हाम्रो उत्पादनहरू प्रयास गर्ने ग्राहकहरू प्रायः सन्तुष्ट हुन्छन्, न्युजील्याण्डमा यस मटन प्रशोधन प्लान्ट जस्तो," म्याकेले भन्छिन्।
हाम्रो उत्पादनहरूको गुणस्तर र हामीले प्रदान गर्नुभएको नवीनता हो। हामी दुबै प्रकाश र भारी उद्योगमा परिचित छौं, गुणस्तर र हाम्रा उत्पादनहरूको निरंकुश र नि: शुल्क सहयोगको रूपमा हामीले प्रदान गर्दछौं जुन हामीले प्रदान गर्दछौं, हामी ठूलो समर्थन प्रदान गर्दछौं। "
यो प्रक्रिया हो कि स्वर्गीय प्रोसेसर अन्ततः फ्लेक्सको स्टेनलेस स्टिल क्लीनर छनौट गर्नु अघि जान्छ, जसमा एफडीए स्वीकृत धातु पत्ता लगाउन ब्लेडहरू छन्।
ढल्फार्महरू स्थापना गरिसकेपछि, कम्पनीले तुरुन्तै फिर्ताको लगभग पूर्ण कमी देख्यो, एक जना वाहन बेल्टमा प्रति दिन 20 किलोग्राम उत्पादन बचत गर्दै।
201 2016 मा पौरारिय स्थापना गरिएको थियो र दुई वर्ष पछि परिणाम अझै सान्दर्भिक छ। रिटर्न, कम्पनी "कम्पनी" एक दिन "एक दिन" दिनमा 20 किलोग्राम सम्म प्रशोधन गर्दछ, "मुलर भन्छन्।
कम्पनीले सडकमा बिग्रेको मासु फ्याँक्नुको सट्टा यसको स्टक स्तर बढाउन सक्षम थियो। यसको मतलब कम्पनीको नाफा मा वृद्धि। नयाँ प्युरिटियर स्थापना गरेर, फ्लेक्कोले प्युक्सोकोले शुद्धिकरण प्रणालीको निरन्तर सफाई र मर्मतको आवश्यकता पनि हटायो।
फ्लेक्कोको उत्पादनहरूको अर्को कुञ्जी लाभ यो हो कि यसका सबै खाना सफाईहरू एफडीए स्वीकृत र USDA प्रमाणित एक्शनल संश्वणको जोखिम कम गर्न प्रमाणित हुन्छ।
चलिरहेको रखरखावको आवश्यकतालाई हटाएर, कम्पनीले पाठो 2,50000 एक बर्षलाई श्रम लागतमा बचत गर्दछ।
अधिक श्रम को लागी ज्याला, कम्पनीहरु समय र उत्पादकत्व लाभ प्राप्त गर्न को लागी समय र उत्पादकत्व लाभ को लागी अब अन्य उत्पादकत्व प्रदर्शन गर्न नि: शुल्क एक समान समस्या समाधान गर्न को लागी।
फ्लेक्सको FGP PUG Purif व्यक्तिहरूले श्रम-गहन सफाई घण्टा घटाएर उत्पादन गर्न सक्दछ र पहिले असक्षम पार्थ्यर्ताहरूलाई व्यस्तता राखेर उत्पादकत्व बढाउन सक्दछ।
फ्लेक्कोले पनि कम्पनीको महत्वपूर्ण रकम बचत गर्न सकेको छ जुन अधिक कुशलतासाथ प्रयोग गर्न सकिन्छ, कम्पनीको उत्पादकत्व बढाउन थप स्रोतहरू खरीद गर्न प्रयोग गर्नुहोस्।